REF. X73
4 L
15 L
750 ML
PXB-730
Poliuretano Suelos
Pintura de poliuretano para pavimentos interiores y exteriores de gran resistencia química.
Máxima resistencia UV
Máxima resistencia química
Interior y exterior
Poliuretano alifático de dos componentes (poliéster) para la protección de suelos y pavimentos interiores y exteriores con alta resistencia mecánica.
- Película dura, elástica y con gran resistencia al desgaste y al impacto.
- Excepcional resistencia a la intemperie y muy buena retención de color y brillo.
- Para aplicación sobre pavimentos de acero y hormigón, previamente imprimados con imprimaciones epoxi, incluso en
ambientes industriales químicamente agresivos, en interior y exterior.
- Para zonas de tráfico de coches, camiones y carretillas, elevadoras en almacenes, párquines, etc.
- Película dura, elástica y con gran resistencia al desgaste y al impacto.
- Excepcional resistencia a la intemperie y muy buena retención de color y brillo.
- Para aplicación sobre pavimentos de acero y hormigón, previamente imprimados con imprimaciones epoxi, incluso en
ambientes industriales químicamente agresivos, en interior y exterior.
- Para zonas de tráfico de coches, camiones y carretillas, elevadoras en almacenes, párquines, etc.
Características del producto
Características técnicas
- Acabado: Semibrillo
- Rendimiento: 6 - 8 m2/l (65 - 90 µ)
- Secaje tacto (min): 3 - 4 horas
- Repintado (horas): A partir de las 18 h / Máximo 5 días
- Aplicación interior: Si
- Aplicación exterior: Si
- Métodos de aplicación: Brocha, rodillo y airless
- Teñido: Sistema TITANCOLOR Industrial
- Limpieza de utensilios: Disolvente Epoxi DX810
- Naturaleza: Poliuretano alifático (poliéster)
- Densidad: 1, 16 - 1,34 kg/l
- Cov: 490 g/l
- Presentación: Blanco base + base neutra: 15 l y 4 l / Colores: 4 l / Gris y Verde: 4 l y 15 l
Modo de empleo
Superficies no preparadas:
Hormigón: Aplicar siempre sobre Imprimación Epoxi Suelos PXB 710 o Epoxi Suelos PXB 700, dejándola secar un mínimo de 18 horas y un máximo de 72 horas.
Acero: Se aplicará siempre sobre Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200, Imprimación Epoxi Alto Espesor HB SXB 210 o Imprimación Epoxi Rica en Zinc HB SXB 220, según esquema de pintado seleccionado.
Acero: Se aplicará siempre sobre Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200, Imprimación Epoxi Alto Espesor HB SXB 210 o Imprimación Epoxi Rica en Zinc HB SXB 220, según esquema de pintado seleccionado.
Mantenimiento superficies ya pintadas en buen estado:
Sólo es posible repintar sobre esquemas de dos componentes. Si los esquemas aplicados son de un componente se deberá proceder al decapado y proceder como superficies no preparadas.
Si el esquema es de dos componentes (Epoxi o poliuretano), limpiar a fondo todo residuo de grasa o aceite mediante chorro de agua dulce a presión o disolvente. Es preciso conferir rugosidad a la superficie para favorecer la adherencia.
Aplicar las manos de Poliuretano Suelos PXB 730, según especificaciones.
Si el esquema es de dos componentes (Epoxi o poliuretano), limpiar a fondo todo residuo de grasa o aceite mediante chorro de agua dulce a presión o disolvente. Es preciso conferir rugosidad a la superficie para favorecer la adherencia.
Aplicar las manos de Poliuretano Suelos PXB 730, según especificaciones.
Mantenimiento superficies ya pintadas en mal estado:
Cuando se trate de sistemas mal adheridos, habrá que sanear mediante rascado. Parchear a continuación con la Imprimación Epoxi especificada, preferiblemente a brocha. Acabar según esquema seleccionado. Si la superficie mal adherida es extensa, proceder como en superficies no preparadas.
Certificaciones
Reacción al Fuego UNE EN 13501-1: Bfl-s1/sobre sustrato A2-s1,d0
Resistencia a la abrasión. Método TABER UNE 48250 (28 días de secado a 23ºC)/Abrasivo CS10/Peso 1kg/500 y 1000 ciclos: pérdida 25 mg y 59.9 mg
Resistencia a la abrasión. Método TABER UNE 48250 (28 días de secado a 23ºC)/Abrasivo CS17/Peso 1kg/500 y 1000 ciclos: pérdida 35.6 mg y 78.5 mg
Superficies para tránsito peatonal. Determinación de la resistencia al deslizamiento con péndulo fricción. Ensayo en húmedo. UNE 41901:2017 EX: Clase 1 (19). Con sembrado de corindón fino en la primera mano (50 g/m2) Clase 2 (31). Con sembrado de corindón grueso en la primera mano (50 g/m2) Clase 2 (37)
Resistencia a la abrasión. Método TABER UNE 48250 (28 días de secado a 23ºC)/Abrasivo CS10/Peso 1kg/500 y 1000 ciclos: pérdida 25 mg y 59.9 mg
Resistencia a la abrasión. Método TABER UNE 48250 (28 días de secado a 23ºC)/Abrasivo CS17/Peso 1kg/500 y 1000 ciclos: pérdida 35.6 mg y 78.5 mg
Superficies para tránsito peatonal. Determinación de la resistencia al deslizamiento con péndulo fricción. Ensayo en húmedo. UNE 41901:2017 EX: Clase 1 (19). Con sembrado de corindón fino en la primera mano (50 g/m2) Clase 2 (31). Con sembrado de corindón grueso en la primera mano (50 g/m2) Clase 2 (37)
